1700度立式CVD系統
詳細技術參數
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VTL1700管式爐
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型號 |
VTL1700-CVD-I |
VTL1700-CVD-II |
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功率 |
7KW |
7KW |
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爐管尺寸 |
Dia 60(OD) X1000mm |
Dia 80(OD) X1000mm |
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爐塞，材料位置放置 |
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外形尺寸（LXDXH） |
1300X500X800mm |
1300X500X800mm |
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電源電壓 |
220V/380V |
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相數 |
單相 |
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加熱元件 |
1800型硅鉬棒 |
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控制方式
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采用宇電程序控溫儀表（標配） 1、50段程序控溫智能PID調節。 2、具有過溫保護 斷偶保護過溫或斷偶時電爐加熱電路自動切斷,，（當電爐溫度超過1720度或熱電偶燒斷時， 主電路上的交流繼電器會自動斷開，主電路斷開，面板上ON燈熄滅，OFF燈亮，有限的保護電爐）。 3、帶有485 通訊接口（選購軟件時標配） 4、具有斷電保護功能，即斷電后再給電啟動爐子時、程序不是從起始溫度開始升、而是從斷電時爐溫開始升。 5、儀表具有溫度自整定的功能
（更換進口儀表，需要另外付費，選購）
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控溫模式 |
智能PID |
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斷偶保護和顯示 |
有 |
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過溫保護 |
有 |
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過流保護 |
有 |
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控制精度 |
+/- 1 ℃ |
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觸發器 |
移相觸發 |
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電器 |
浙江正泰 |
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可控硅 |
106/16E 德國西門康 |
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最高溫度 |
1700 ℃ |
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額定溫度 |
1650 ℃ |
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升溫速率 |
≤20 ℃/ Min （可根據要求修改） |
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推薦升溫速率 |
≤10℃/ Min |
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熱電偶型號 |
B 型 |
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加熱段長度 |
440 mm |
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電器認證 |
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四周表面溫度 |
≤45℃ |
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法蘭和閥門 |
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量程和氣體 |
5、10、20、30、50、100、200、300、500SCCM、1、2、3、5、10SLM （你可以任意選擇以上量程和所通氣體的類型） |
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耐壓 |
3MP |
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流量控制精度 |
±1.0%F.S |
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最大工作（使用）壓力 |
0.3MPa |
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線性 |
±0.5%F.S. |
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重復精度 |
±0.2% F.S |
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路數 |
1 、2、3、4、5、6、7、8 路（可任意選擇幾路） |
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接頭類型 |
雙卡套不銹鋼接頭 |
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系統工作壓力范圍 |
0.1~0.5 MPa |
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工作溫度 |
5-45℃ |
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壓力真空表表 |
-0.1~0.15MPa 0.01MPa/格 |
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靜態混氣室 |
Dia50 X 400MM |
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接口 |
Dia6 / 1/4” |
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電源 |
220V |
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尺寸 |
650X650X600 / 650X650X300 |
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波紋管 |
KF25X1000mm |
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用該系統抽爐管真空度可達 |
10 -1Pa |
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真空擋板閥 |
KF25 |
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型號 |
VRD-8 |
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極限分壓強 |
5X10-2 Pa |
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進排氣接口 |
KF25 |
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電機轉速 |
1440RPM |
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抽氣速率 |
2.2L/S |
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電機功率 |
0.4KW |
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型號 | ACP15 | ||
| 電源 | AC100-240 50/60HZ | |||
| 功率 | 450W | |||
| 重量 | 25KG | |||
| 最高氦氣漏率 | 5 · 10-8 Pa m3/s | |||
| 抽氣速率 | 14 m3/h | |||
| 極限壓強 | 0.02Torr | |||
| 進、排氣接口 | KF25 | |||
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型號 |
ZDR-1 |
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功率 |
25W |
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真空度測量范圍 |
0.1-10 5 Pa |
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電阻硅 |
ZJ-52T |
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型號 |
PCG554 |
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輸入電壓 |
24V 1A DC（配有220V變壓器） |
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真空計接口 |
KF16 |
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數字顯示 |
數字顯示（屏幕尺寸為20x14mm），其數據顯示單位為torr |
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產品尺寸 |
46mm×28mm×126mm ( L x W x H) |
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重量 |
5 lbs |
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檢測氣體 |
可檢測各種氣體，包括混合氣體，測量精確、重復性好。 |
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是否防腐 |
防腐 |
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響應時間 |
≤30ms |
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測量范圍 |
3.8x10-5 -1125 Torr. |
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機組輸入電壓 |
380V /220V |
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波紋管 |
KF40X1000 |
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真空擋板閥 |
KF40 |
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機箱尺寸 |
600X600X600 |
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分子泵型號 |
FJ620 |
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輸入電壓 |
380V |
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分子泵進氣口法蘭 |
DN160 |
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分子泵抽氣速率L/S（對空氣） |
600 |
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分子泵極限壓強（Pa) |
6×10-7 |
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冷卻方式 |
水冷 |
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冷卻水壓（MPa） |
0.1-0.2 |
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冷卻水溫度 |
<25℃ |
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環境溫度 |
0~40℃ |
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建議啟動壓強 |
<100pa |
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功率 |
0.75KW |
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電壓 |
380V |
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轉速 |
1450rpm |
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進氣口徑 |
KF25/KF40 |
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前機泵抽氣速率（L/S） |
6 |
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極限壓強 |
4X10 -2Pa |
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電壓 |
220V |
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功率 |
110W |
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抽氣接口 |
KF40 |
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重量 |
150KG |
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前機泵抽速 |
0.9m 3/ h |
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抽氣速率（N2） |
33L/S |
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復合真空計型號 |
ZDF |
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電源 |
220V 55W |
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控制精度 |
± 1% |
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真空計測量范圍 |
10-5 -10 5 Pa |
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質保期
一年質保，終身技術支持
特別提示：1.耗材部分如加熱元件，爐管，樣品坩堝等不在保修期內。
2.因使用腐蝕性氣體和酸性氣體造成的損害不在保修范圍內。
注意事項
1.爐管內氣壓不可高于0.02MPa
2.由于氣瓶內部氣壓較高，所以向爐管內通入氣體時，氣瓶上必須安裝減壓閥，為了確保安全，建議使用壓力低于0.02MPa
3.當使用的爐管為剛玉管時，爐體溫度高于1500℃時，爐管內不可處于真空狀態，爐管內的氣壓需和大氣壓相當
4.進入爐管的氣體流量需小于200SCCM，以避免冷的氣流對熱爐管的沖擊
5.對于樣品加熱的實驗，不建議關閉爐管法蘭端的抽氣閥和進氣閥使用。若需要關閉氣閥對樣品加熱，則需時刻關注壓力表的示數，若氣壓表示數大于0.02MPa，必須立刻打開排氣閥，以防意外發生（如爐 管破裂，法蘭飛出等）
6.不要在氧化鋁管中使用石墨坩堝
CVD系統由供氣系統+管式爐+抽氣系統 ，最高溫度可以達到1200度、1400度、1600度、1700度，加熱區間可以是單溫區、雙溫區、三溫區等，極限真空可以達到10-3Pa，供氣系統是流量調節可以是質子流量計或浮子流量計，混氣路數可以是2路、3路、4路、5路相混合。
這款CVD系統是由4路供氣系統+TL1700管式爐+真空系統組成
1、加熱元件
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（1）、硅鉬棒的熱端粗度D1為7mm、一般廠家采用的6MM、加熱端粗、不容易彎曲、棒子的表面負荷低，使用壽命長。
（2）、采用的是熱彎技術，電阻均勻，使用壽命長
（3）、Lu冷端長度為210mm， 400X300X300爐子為260 ，一般廠家采用180mm, 冷端長爐頂溫度低。
（4）、硅鉬棒表面氧化非晶膜致密，能夠比較好的保護硅鉬棒。
2、安裝有空氣開關和漏電保護器：
當電路過流或漏電時，空開會自動斷開。
、
3、可以與電腦連接
該爐配有通訊接口和軟件，可以直接通過電腦控制爐子的各個參數，并能從電腦上觀察到爐子上PV和SV溫度值和儀表的運行情況，爐子的實際升溫曲線電腦會實時繪出，并能把每個時刻的溫度數據保存起來，隨時可以調出
4、爐膛
進口爐膛 VS 國產爐膛
1、真空吸濾成型的優質高純氧化鋁多晶纖維固化爐膛。
2、采用日本技術成型。
3、該爐膛不掉粉、材料保溫性能好、反射率高、溫場均衡，抗熱漲冷縮能力強
5、可選UL認證電氣板 （全部通過UL認證的進口電器）
6、觸發器
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軟啟動限流觸發器 大部分廠家使用的非限流
廈門博特觸發器
1、移相觸發（帶軟啟動和限流功能）
2、限流功能：無論怎么樣設置升溫速率，我們電爐的二次電流始終被限制在170A以內，有效的保護了設備。由于采用限流功能，高溫下可開爐門。如果您使用的電爐需要在升溫過程中對爐子的升溫速率進行限制（例如：規定在1400℃后不得超過3℃/min等）即采用非限流觸發器。升溫速率設置錯誤或者升溫速率過快、這時電流會非常大，設備會跳閘或燒壞。
3、軟啟動功能：開機時電流會慢慢增大，對加熱元件的沖擊較小，有利于加熱元件壽命的延長
4、保護功能：如果電流超過限制電流、觸發器會自動切斷觸發功能以切斷電流保護電爐。
7、UL認證變壓器
8、多款可供選擇的各種法蘭 （直徑從25到250mm）
鉸鏈式法蘭（選購） 可以接電阻真空計和KF25波紋管的法蘭（選購） 水冷法蘭（選購）
9、認證
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VTL1700-CVD系統標配
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描敘 |
數量 |
圖片 |
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VTL1700管式爐 |
1 套 |
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剛玉管 |
1根 |
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不銹鋼法蘭 |
1 套 |
|
|
不銹鋼爐鉤 |
1 個 |
|
|
氧化鋁爐塞 |
1對 |
|
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高溫手套 |
1 雙 |
|
|
氧化鋁坩堝 |
1 個 |
|
| Ｋ型熱電偶 | 1個 |  |
|
485轉換接口和軟件（選配） |
1 套 |
|
|
說明書 |
1本 |
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供氣系統
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1臺 |  |
| VS-0.1抽氣系統 | 1臺 |  |
| 射頻電源 | 1臺 |  |
| 卡套 | 4個 |  |
| 波紋管 | 1支 |  |
| 真空擋板閥 | 1個 |  |
| 鋼瓶接頭（N代表路數） | N個 |  |
| 閥門接頭 | 2 |  |
| 聚四氟乙烯管(N代表路數) | NX5 |  |
