2公斤熔煉爐真空感應熔煉爐
詳細技術參數
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VIF 真 空 感 應 熔 煉 爐
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型號 |
VIF-2 |
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設備優點 |
1、外觀精致，美觀大氣。 2、結構緊湊，占地面積不到2平方。 3、側開門，方便取放物料。 4、爐殼采用雙層水冷結構，表面溫度不超過40℃。 5、爐蓋上設有觀察窗，方便觀察物料熔化情況。爐體上安裝有進出氣口，進出口，并預留多個KF接口，方便接其他裝置。 6、電極能旋轉，可澆鑄 7、配有二次加料裝置，可以實現在熔煉過程中加入其它元素 8、采用IGBT 專用電源、全數字電路，電氣系統設有過流、過壓返饋及保護電路，電控屏箱按西門子標準制作，控溫精度高，操作方便。 9、采用二級泵，即機械泵加分子泵真空度可達8×10-4Pa |
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最大熔煉重量（按鐵液計算） |
2KG |
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最高加熱溫度 |
1900度 |
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高頻加熱電源
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采用電源 |
高頻感應電源 |
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振蕩頻率 |
30-80KHZ |
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最大輸入功率 |
25KW |
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加熱電流 |
2-52A |
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冷卻水要求 |
≥0.2MPa ≥6L/分 |
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電源重量 |
35KG |
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負載持續率 |
100% |
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輸入電壓 |
三相380V 50或60HZ |
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加熱方式 |
感應加熱 |
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腔體內直徑 |
500mm |
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腔體內示圖 |
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腔體真空度（分子泵機組） |
< 6X10 -4Pa |
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腔體充氣壓力 |
< 0.05MPa |
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升壓率 |
<4Pa/小時 |
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斷偶保護和顯示 |
有 |
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過溫保護 |
有 |
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過流保護 |
有 |
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欠壓保護（水壓） |
有 |
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控溫模式 |
智能PID |
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控制精度 |
+/- 1~ 5 ℃（600度以上） |
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攪拌裝置（選配） |
該爐可以配攪拌裝置，可以勻速的對物料進行攪拌，攪拌棒由一個調速電機帶動、攪拌棒與爐體之間采用威爾遜或磁流體和波紋管密封，攪拌棒和電機在電動動絲桿的帶動下可以上下自由滑動，進入坩堝和從坩堝里出來。
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超聲波攪拌（選配）
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超聲波攪拌是一種專門用于金屬熔煉行業的大功率超聲波設備。其主要作用于熔融金屬的結晶過程，能夠顯著細化金屬晶粒、均勻合金成分、加速氣泡運動，顯著改善金屬材料強度、硬度。其原理是通過設備的高頻振動使液體產生空化效應（空化效應其實就是由于設備高頻振動產生氣泡，氣泡爆炸產生力）使熔體分散的更加均勻。 超聲波攪拌器參數 1、耐高溫：最高承受溫度800℃ 2、耐腐蝕：使用高強度鈦合金工具頭 3、功率大：最大功率2500W 4、頻率：20KHz 5、電源：數控電源 6、人機交互：彩色觸摸屏 7、控制方式：可本地控制可遠程控制 8、效果顯著：微分子間作用，效果直接、明顯 |
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| 外加電磁攪拌 |
在金屬合金等物料的加工時，除了原本的攪拌方式（如通過線圈等設備產生的攪拌效果），額外施加電磁場來實現攪拌。電磁場與物料相互作用，產生電磁力，這個電磁力能夠驅動物料中的帶電粒子運動，進而帶動整個物料的攪拌。這種攪拌方式可以讓物料在加工過程中更加充分地混合，從而使合金成分更加均勻，有助于提高合金的質量和性能等。 |
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高清相機（選配）
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高清HDMI輸出連接顯示器使用，支持拍照、自動對焦、自動測量（鼠標操作，使用簡單，高精度） |
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| 扒渣裝置（選配） |
渣裝置由一根可上下移動和360度旋轉的金屬桿、石英料勺、料渣坩堝組成。用石英料勺將實驗中產生的料渣轉移到旁邊的料渣坩堝中
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| 旋轉觀察窗（選配） |
觀察窗 中有多塊石英玻璃，可以把被污染的石英玻璃旋到一邊，把干凈的玻璃轉到觀察孔，很好的觀察坩堝中物料熔化情況
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連續真空取料裝置（選購）
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真空取料裝置由不銹鋼推拉桿、過渡倉、高真空插板閥，石英取料勺等組成；推拉桿下端安裝取料勺，推拉桿與過渡倉之間采用JO密封圈密封，過渡倉與真空腔體之間通過高真空插板閥連接，腔體抽真空的時候，打開擋板閥，取料倉也隨之被抽真空，物料熔化之后，推拉桿推下取料，然后拉到過渡倉，關閉插板閥，打開過渡倉門即可將剛才取的物料取出測試。如需再次取料，將推拉桿再次安裝好，關閉過渡倉門，然后對過渡倉抽真空，真空抽好之后，打開擋板閥，即可實現真空連續取料 |
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進氣（選配）
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出氣口可以伸進金屬液中，氣體可直接從金屬液中鼓出 |
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溫度檢測方式 |
鎢錸熱電偶或紅外測溫儀 鎢錸熱電偶的測量范圍：0-1800℃ 紅外測溫儀的測量范圍：1000-3200℃ |
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紅外測溫儀（選購）
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1、美國進口紅外測溫儀，特點1、響應時間快、高精度； 2、可24小時實時連續在線測溫、安全、耐用； 3、激光瞄準、穩定性好、尤其適合測量高溫小目標； 4、10毫秒的響應時間和±0.3%的重復性精度，保證滿足您進行快速、精確測溫的要求。 |
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最快熔化時間 |
10~20Min |
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坩堝可傾倒旋轉角度 |
0-360度（可任意角度旋轉） |
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真空腔體內是否可接水冷坩堝 |
可以 |
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二次加料器
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為了在真空熔煉過程中添加各種元素，因此在加料器里裝有特制的4格加料器料斗，加料器有蓋，能把加料器進行真空密封。在熔煉抽真空之前，把元素預先放在加料器料斗中，在添加元素時借手輪轉動加料器料斗，元素便從加料器口流出，流入到熔融金屬液面上，避免噴濺
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觀察窗尺寸 |
Dia 90mm |
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澆鑄裝置 |
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坩堝（標配石墨坩堝） |
石墨坩堝 鋯石英坩堝 鎢坩堝 氧化鎂坩堝 氧化鋯坩堝 鎂砂坩堝 |
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選購 |
銅模 石墨漏斗 鉬攪拌桿 方形銅模 水冷銅臺 |
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真 空 機 組
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機組輸入電壓 |
380V /220V |
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波紋管 |
KF40X1000 |
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真空擋板閥 |
KF40 |
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前機真空泵BSV30
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功率 |
0.75KW |
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電壓 |
380V |
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轉速 |
1450rpm |
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進氣口徑 |
KF25/KF40 |
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前機泵抽氣速率（L/S） |
8 |
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極限壓強 |
5X10-1Pa |
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復合真空計 |
復合真空計型號 |
ZDF |
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電源 |
220V 55W |
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控制精度 |
± 1% |
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真空計測量范圍 |
10-5 -10 5 Pa |
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二級泵 為分子泵 （方案一） |
分子泵 （可以把腔體真空度抽到6X10E-4Pa）
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分子泵型號 |
FJ620 |
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輸入電壓 |
220V |
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分子泵進氣口法蘭 |
DN160 |
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分子泵抽氣速率L/S（對空氣） |
600 |
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分子泵極限壓強（Pa) |
6×10-7 |
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冷卻方式 |
水冷 |
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冷卻水壓（MPa） |
0.1-0.2 |
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冷卻水溫度 |
<25℃ |
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環境溫度 |
0~40℃ |
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建議啟動壓強 |
<10Pa |
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二級泵為擴散泵
（方案二） |
擴散泵 可以把腔體真空度抽到5X10E-3Pa） |
電壓 |
220V |
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功率 |
1000W |
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極限真空度（在無泄露時） |
10E-5Pa |
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進氣接口 |
DN150 |
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出氣接口 |
DN40 |
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注入油量 |
0.3L |
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抽氣速率（N2） |
1000L/S |
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水冷機（選購）
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型號 |
HZ-06A |
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電源 |
三相380V 6.5KW |
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最大揚程 |
30M |
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水箱容量 |
110L |
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制冷量 |
13244Kcal/h |
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出入水口 |
Rp1/2’’ |
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機器尺寸 |
650X1300X1145(長X寬X高) |
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| 安裝條件 |
爐子用電三相380V 功率25KW 10平方線 63A空開 水冷機功率6.5KW 三相380V 4平方線 25空開 水冷機最好用去離子水或礦泉水，水冷機前后左右空出80cm距離 高純氬氣，減壓閥量程0~0.6MPa
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注意事項
1、此款熔煉爐需在真空或氣壓小于0.02MPa（相對氣壓）的低壓條件下使用；
2、若用戶需要在氣氛條件下進行實驗，必須在進氣氣瓶上安裝減壓閥，減壓閥的氣壓設置要小于0.02MPa，
進氣流量<200SCCM（200ml/min)
3、請您仔細閱讀說明書，了解真空熔煉和惰性氣體環境下熔煉的標準操作程序。在操作過程中請密切監控并正確控制反
應容器內部壓力，否則，操作失敗可能導致設備損壞或人身傷害
4、對樣品加熱時，不建議關閉抽氣閥和進氣閥使用。若氣閥關閉對樣品加熱，要時刻關注壓力表的示數，若氣壓表示數
大于0.02MPa,必須立刻打開泄氣閥，以防不可預見的損失
如您需要定制，請聯系我公司工程師
一、設備特點
1、采用臥式爐體，側部開門結構，進出料方便，爐體結構緊湊，占地空間較小。
2、可以50段程序控溫，控溫精確，可以控制升溫速率和恒溫時間。
3、可以方便的跟換不同的線圈以滿足熔煉不同KG數的物料。
4、安裝有觀察孔，可以清晰的爐內坩堝物料的情況。
5、安裝有紅外測溫儀，可以精確的測量坩堝內液體的溫度。
6、配有擴散泵，真空度可達5X10-3Pa
7、電極和坩堝可以在爐體外手動轉動，液體可以在腔體內完成傾倒和澆注，這樣就避免了澆注的危險和可以在真空下澆注。
8、具有二次加料系統。
9、轉動電極和爐體之間采用威爾遜密封，密封性能好，轉動較輕松。
10、安裝有水冷機，水冷機具有欠壓和斷水報警，使用安全可靠。
11、采用IGBT電源，具有過溫、斷水保護并具有報警、輸出電流顯示等功能。
12、廣泛應用于大專院校及科研單位等在真空或保護氣氛條件下對金屬材料（如 不銹鋼、鎳基合金、銅、合金鋼、鎳鈷合金、稀土釹鐵錋等）的熔煉處理和制備，也可進行合金鋼的真空精煉處理及精密鑄造。
二、結構說明
本產品由爐蓋、爐體、回轉機構、熔煉澆注系統、充氣系統、氣氛控制系統、真空系統、IGBT 電源、控制系統、水冷系統、工作臺、電控系統等組成 ，爐體、氣氛控制系統、熔煉澆鑄系統、電控系統和水冷系統等組成部分都安裝在設備臺架上，使整個設備成為一體,爐架下安裝有水平調節輪、不但可以自由的拖動，并有調節水平的功能。
1、爐體：為全304不銹鋼結構，氬弧焊焊接。爐殼采用雙層水冷結構，保證爐殼溫度不超過40℃。爐蓋采用前開門結構，爐蓋打開方式為手動，并加有鎖緊裝置，爐蓋上設有觀察孔，方便觀察爐內情況。爐體上安裝有進出氣口、與水冷機連接的進出水口和安裝有連接爐體內澆注裝置的進出水管。
2、爐架：由型鋼鋼板組焊成柜架結構，爐體安置在爐架上。
3、回轉機構：與爐體用法蘭連接，感應線圈由銅管繞成螺旋形從爐體引出，引出處的銅電極與爐體采用威爾遜密封，密封可靠，并能夠實現旋轉功能。
4、二次加料裝置：爐體上部配有二次加料裝置，可以實現在熔煉過程中加入其它元素。
5、溫控系統：溫控系統是有測溫系統，溫控儀表組成，爐體上配有紅外測溫儀，把紅外測溫儀輸出的1-5V信號通過控溫儀表轉換為溫度信號，控溫儀表可以控制輸出控制感應爐的控制信號，這樣形成一個閉合回路，可以對爐子的升溫進行編程控制，可以進行30段程序控溫，控溫精度準確，升溫速率可調，并可以進行恒溫，以方便控制澆鑄時的溫度控制。
供貨范圍
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序號 |
產品名稱 |
生產廠家 |
數量 |
|
1 |
爐體系統 |
南京博蘊通儀器科技有限公司 |
1 套 |
|
2 |
IGBT 電源 |
南京博蘊通儀器科技有限公司 |
1套 |
|
3 |
直聯泵 |
南京博蘊通儀器科技有限公司 |
1 臺 |
|
4 |
擴散泵 |
成都南光 |
1 臺 |
|
5 |
復合真空計 |
成都瑞寶 |
1 臺 |
|
6 |
高真空閥門 |
川北科技 |
3件 |
|
7 |
電阻規管 |
成都瑞寶 |
1只 |
| 8 | 電離規管 | 成都瑞寶 | 1只 |
| 9 | 真空管路 | 南京博蘊通 | 1套 |
| 10 | 波紋管 | 南京博蘊通 | 1條 |
|
11 |
匯流水管 |
南京博蘊通儀器科技有限公司 |
1 套 |
|
12 |
二次加料器 |
南京博蘊通儀器科技有限公司 |
1套 |
|
13 |
感應線圈 |
南京博蘊通儀器科技有限公司 |
1 套 |
|
14 |
旋轉電極 |
南京博蘊通儀器科技有限公司 |
1 套 |
|
15 |
石墨坩堝 |
南京博蘊通儀器科技有限公司 |
1 套 |
|
16 |
鋯石英保護套 |
南京博蘊通儀器科技有限公司 |
1只 |
|
17 |
說明書 |
南京博蘊通儀器科技有限公司 |
1本 |
|
18 |
高溫手套 |
南京博蘊通儀器科技有限公司 |
1副 |
|
序號 |
產品名稱 |
生產廠家 |
數量 |
|
1 |
分子泵系統 |
中科科儀 |
1 套 |
|
2 |
電動升降熱電偶 |
南京博蘊通儀器科技有限公司 |
1套 |
|
3 |
紅外測溫儀 |
日本千野或美國雷泰 |
1 臺 |
|
4 |
冷水機 |
南京博蘊通儀器科技有限公司 |
1 臺 |
|
5 |
旋轉觀察窗 |
南京博蘊通儀器科技有限公司 |
1 套 |
|
6 |
扒渣系統 |
南京博蘊通儀器科技有限公司 |
1套 |
|
7 |
真空取料裝置 |
南京博蘊通儀器科技有限公司 |
1套 |
| 8 | 攪拌系統 | 南京博蘊通儀器科技有限公司 | 1套 |
| 9 | 水冷銅模 | 南京博蘊通儀器科技有限公司 | 1套 |
| 10 | 圓形銅模 | 南京博蘊通儀器科技有限公司 | 1條 |
|
11 |
鉬攪拌槳 |
南京博蘊通儀器科技有限公司 |
1 只 |
|
12 |
鎢坩堝 |
南京博蘊通儀器科技有限公司 |
1只 |
|
13 |
氧化鎂坩堝 |
南京博蘊通儀器科技有限公司 |
1 只 |
|
14 |
氮化硼坩堝 |
南京博蘊通儀器科技有限公司 |
1 只 |
|
15 |
石墨漏斗 |
南京博蘊通儀器科技有限公司 |
1 套 |
