1800度程序控溫感應熔煉爐
技術參數
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型號 |
SP25-VIM |
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最大輸出功率 |
15KW |
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最高溫度 |
1800℃ |
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銅圈尺寸 |
120mm(OD)X110mm(ID)X90mm(H) |
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高純石墨坩堝尺寸 |
38mm(OD)X28mm(ID)X94mm(H) |
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石英管 |
100mm(OD)X93mm(ID)X450mm(H) |
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工作電壓 |
380VAC 三相 50HZ |
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振蕩頻率 |
30-80KHZ |
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保護 |
帶有欠水壓、過熱、過功率保護 |
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不銹鋼支架 |
不銹鋼支架垂直固定在移動架子上，石英管和法蘭通過支撐板固定于不銹鋼支架上，非常牢固、緊湊 |
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下真空法蘭 |
下不銹鋼法蘭上帶有高溫硅膠O型圈，并焊接有KF25接頭、KF16接口和進氣閥門，KF25接頭上安裝有真空擋板閥，1米長波紋管連接于該閥和真空泵，KF16接口可接真空計 |
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上真空法蘭 |
上真空法蘭安裝有壓力表和出氣閥，法蘭蓋配有2種，一種帶玻璃觀察窗，可觀察管內物料融化的情況，一種熱電偶，可對物料進行程序升溫 |
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| 外加電磁攪拌 |
在金屬合金等物料的加工時，除了原本的攪拌方式（如通過線圈等設備產生的攪拌效果），額外施加電磁場來實現攪拌。電磁場與物料相互作用，產生電磁力，這個電磁力能夠驅動物料中的帶電粒子運動，進而帶動整個物料的攪拌。這種攪拌方式可以讓物料在加工過程中更加充分地混合，從而使合金成分更加均勻，有助于提高合金的質量和性能等。 |
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耐火裝置
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爐管內的耐火裝置由日本三菱1900型氧化鋁纖維制成，最高溫度可耐1800℃，該保溫材料的形狀似如一個保溫桶，頂部打開可以放石墨坩堝和物料，頂部并開有小孔，可以觀察坩堝內物料熔化的情況或從該孔插入熱電偶 |
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控溫系統和熱電偶
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采用PID控制，可對物料進行程序控溫加熱，可同時手動調節電流輸出大小，設備帶有過溫保護 |
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控溫精度 |
+/-5℃ |
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保護玻璃（選購） |
在爐管的四周安裝有鋼化玻璃和固定鋼化玻璃的鋁型材，可以很好的保護使用者的安全 |
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水冷機（選購）
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溫度范圍 |
5-30℃ |
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水流速 |
16L/m |
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水箱容量 |
12Liters |
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認證 |
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質保期 |
1年，耗材除外 |
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| 注意事項 |
1、此款熔煉爐需在真空或氣壓小于0.02MPa（相對氣壓）的低壓條件下使用； 2、若用戶需要在氣氛條件下進行實驗，必須在進氣氣瓶上安裝減壓閥，減壓閥的氣壓設置要小于0.02MPa， 進氣流量<200SCCM（200ml/min) 3、請您仔細閱讀說明書，了解真空熔煉和惰性氣體環境下熔煉的標準操作程序。在操作過程中請密切監控并正 確控制反應容器內部壓力，否則，操作失敗可能導致設備損壞或人身傷害 4、對樣品加熱時，不建議關閉抽氣閥和進氣閥使用。若氣閥關閉對樣品加熱，要時刻關注壓力表的示數，若氣 壓表示數大于0.02MPa,必須立刻打開泄氣閥，以防不可預見的損失 如您需要定制，請聯系我公司工程師 |
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這款真空感應熔煉爐采用中頻感應加熱，采用50段程序控溫系統，PID調節，溫度可控，爐膛采用進口氧化鋁多晶纖維材料，具有升降溫度速率快、方便、簡潔等優點，是高校、科研院所、工礦企業做高溫熔煉、鑄造用的理想產品.。
軟件控制系統（選購）：該爐配有通訊接口和軟件，可以直接通過電腦控制爐子的各個參數，并能從電腦上觀察到爐子上PV和SV溫度值和儀表的運行情況，爐子的實際升溫曲線電腦會實時繪出，并能把每個時刻的溫度數據保存起來，隨時可以調出。
密封系統：該爐爐管與法蘭之間采用硅膠O型圈擠壓密封、撤卸方便、可重復撤卸，氣密性好、可保證12小時壓力表指針不偏轉。
真空系統：該爐配有VRD-8真空泵，如果需要更高的真空度可以選用分子泵，可選配煙霧過濾器和油污過濾器。
爐膛材料：采用日本進口爐膛材料，不掉粉、材料保溫性能好、反射率高、溫場均衡，抗熱漲冷縮能力強。
漏電保護功能：該爐裝了漏電空氣開關，當爐體漏電時自動斷電，以確保使用的安全性。
供氣系統（選購）：客戶可通過浮子流量計或質子流量計控制氣體的流速（詳細請查看選件）。
法蘭：采用雙環密封技術，有效的提高了法蘭的氣氛性，法蘭上裝有多種接頭，可接電阻真空計、KF25波紋管并能做成容易撤卸的鉸鏈式。
水冷系統：改爐配有冷水機、可以有效的給感應線圈提供冷卻水，水冷系統具有自動控溫和過溫保護等功能。
感應加熱爐：采用IGBT功率模塊和變流控制技術，操作簡單、維修方便，具有具有欠水壓和過溫保護。
