1800度真空熱壓爐（10噸）
設(shè)備用途
真空熱壓爐是將真空/氣氛、熱壓成型、高溫?zé)Y(jié)結(jié)合在一起設(shè)備，適用于粉末冶金、功能陶瓷等新材料的高溫?zé)岢尚汀Ｈ鐟?yīng)用于透明陶瓷、工業(yè)陶瓷等金屬以及由難容金屬組成的合金材料的真空燒結(jié)以及陶瓷材料碳化硅和氮化硅的高溫?zé)Y(jié)，也可用于粉末和壓坯在低于主要組分熔點(diǎn)的溫度下的熱處理，目的在于通過(guò)顆粒間的冶金結(jié)合以提高其強(qiáng)度。
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感 應(yīng) 熱 壓 爐
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型號(hào) |
RYL-35-18 |
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最高溫度 |
1800℃ |
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| 優(yōu) 點(diǎn) |
1、爐體采用雙層不銹鋼結(jié)構(gòu)，通水冷，爐體表面溫度低；不銹鋼表面精密拋光，美觀大方。 2、爐體采用側(cè)開(kāi)門(mén)結(jié)構(gòu)，取放物料方便。 3、設(shè)備的上壓頭是固定的，有助于壓出形狀規(guī)整的物料。 4、壓頭采用伺缸傳送，精度高，可達(dá)到±1Kg 5、設(shè)備帶有10寸觸摸屏，所有操作可在觸摸屏中實(shí)現(xiàn)，方便快捷 6、觸摸屏中內(nèi)置本公司自主研發(fā)的PLC程序，該程序中嵌入壓力計(jì)算公式，用戶只需輸入模具壓頭直徑，程序自動(dòng)計(jì)算出物料受到的壓力和壓強(qiáng)。 7、采用IGBT電源，具有過(guò)溫、斷水保護(hù)并具有報(bào)警、輸出電流顯示等功能 8、占地空間小 |
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功率 |
35KW |
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線圈尺寸(mm) |
Φ170（mm） |
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外形尺寸 |
1200*1200*1900 （WXDXH） |
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電源電壓 |
三相 380V |
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中頻加熱電源
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采用電源 |
中頻感應(yīng)電源 |
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振蕩頻率 |
1-20KHZ |
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最大輸入功率 |
35KW |
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輸出電流 |
10-70A |
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輸出電壓 |
70~550V |
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冷卻水要求 |
≥0.2MPa ≥6L/分 |
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負(fù)載持續(xù)率 |
100% |
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輸入電壓 |
三相380V 50或60HZ |
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加熱方式 |
感應(yīng)加熱 |
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腔體真空度（分子泵機(jī)組） |
< 6X10 -4Pa |
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腔體充氣壓力 |
< 0.05MPa |
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升壓率 |
<4Pa/小時(shí) |
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斷偶保護(hù)和顯示 |
有 |
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過(guò)溫保護(hù) |
有 |
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過(guò)流保護(hù) |
有 |
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欠壓保護(hù)（水壓） |
有 |
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控溫模式 |
智能PID |
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控制精度 |
±1~ 5 ℃（600度以上） |
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溫度檢測(cè)方式 |
鎢錸熱電偶 |
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觀察窗尺寸 |
Dia 90mm |
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壓力系統(tǒng) |
采用電動(dòng)輸入方式。在觸摸屏上設(shè)置壓力和轉(zhuǎn)速，觸摸屏控制電機(jī)帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，絲桿上配有壓力傳感器，達(dá)到壓力后，電機(jī)會(huì)自動(dòng)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。儀表可設(shè)定自動(dòng)調(diào)節(jié)壓力，并能實(shí)現(xiàn)穩(wěn)壓、保壓。 |
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| 控溫方式 |
采用宇電程序控溫儀表（標(biāo)配） 1、30段程序控溫智能PID調(diào)節(jié)。 2、具有過(guò)溫保護(hù) 斷偶保護(hù)過(guò)溫或斷偶時(shí)電爐加熱電路自動(dòng)切斷,，（當(dāng)電爐溫度超過(guò)1800度或熱電偶燒斷時(shí)，主電路上的交流繼電器會(huì)自動(dòng)斷開(kāi)，主電路斷開(kāi)，面板上ON燈熄滅，OFF燈亮，有限的保護(hù)電爐）。 3、帶有485 通訊接口（選購(gòu)軟件時(shí)標(biāo)配） 4、具有斷電保護(hù)功能，即斷電后再給電啟動(dòng)爐子時(shí)、程序不是從起始溫度開(kāi)始升、而是從斷電時(shí)爐溫開(kāi)始升。 5、儀表具有溫度自整定的功能
（更換進(jìn)口儀表，需要另外付費(fèi)，選購(gòu)）
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| 石墨模具 |
1、高溫模具單元由高純石墨制成，最大工作壓強(qiáng)50MPa 2、請(qǐng)認(rèn)真設(shè)計(jì)高溫模具的尺寸，選擇正確的壓力。 |
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| 保壓時(shí)間 | 按需設(shè)置 | ||||
| 壓頭行程 | 100mm | ||||
| 壓頭尺寸 | 100mm | ||||
| 加壓壓力精度 | ±1Kg | ||||
| 最大壓力 | 10T | ||||
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真 空 機(jī) 組
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機(jī)組輸入電壓 |
380V /220V |
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波紋管 |
KF40X1000 |
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真空擋板閥 |
KF40 |
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BSV30
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功率 |
1.1KW |
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電壓 |
380V |
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轉(zhuǎn)速 |
1450rpm |
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進(jìn)氣口徑 |
KF25/KF40 |
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前機(jī)泵抽氣速率（L/S） |
8 |
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極限壓強(qiáng) |
5X10 -1Pa |
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復(fù)合真空計(jì) |
復(fù)合真空計(jì)型號(hào) |
ZDF |
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電源 |
220V 55W |
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控制精度 |
± 1% |
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真空計(jì)測(cè)量范圍 |
10-5 -10 5 Pa |
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二級(jí)泵 為分子泵 （方案一） |
分子泵 （可以把腔體真空度抽到6X10E-4Pa）
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分子泵型號(hào) |
FJ620 |
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輸入電壓 |
220V |
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分子泵進(jìn)氣口法蘭 |
DN160 |
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分子泵抽氣速率L/S（對(duì)空氣） |
600 |
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分子泵極限壓強(qiáng)（Pa) |
6×10-7 |
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冷卻方式 |
水冷 |
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冷卻水壓（MPa） |
0.1-0.2 |
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冷卻水溫度 |
<25℃ |
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環(huán)境溫度 |
0~40℃ |
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建議啟動(dòng)壓強(qiáng) |
<10Pa |
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二級(jí)泵為擴(kuò)散泵
（方案二） |
擴(kuò)散泵 可以把腔體真空度抽到5X10E-3Pa） |
電壓 |
220V |
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功率 |
1000W |
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極限真空度（在無(wú)泄露時(shí)） |
10E-5Pa |
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進(jìn)氣接口 |
DN150 |
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出氣接口 |
DN40 |
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注入油量 |
0.3L |
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抽氣速率（N2） |
1000L/S |
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水冷機(jī)（選購(gòu)） HZ-03A |
電源 |
3PH-380V/50HZ |
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最大揚(yáng)程 |
40M |
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最大流量 |
16L/min |
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水箱容量 |
60L |
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制冷量 |
103Kcal/h |
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出入水口 |
Rp1/2’’ |
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機(jī)器尺寸 |
1150×520×1145(長(zhǎng)X寬X高) |
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設(shè)備特點(diǎn)
1、采用臥式爐體，側(cè)部開(kāi)門(mén)結(jié)構(gòu)，進(jìn)出料方便，爐體結(jié)構(gòu)緊湊，占地空間較小。
2、可以30段程序控溫，控溫精確，可以控制升溫速率和恒溫時(shí)間。
3、安裝有觀察孔，可以清晰的爐內(nèi)坩堝物料的情況。
4、安裝有紅外測(cè)溫儀，可以精確的測(cè)量加熱套的溫度。
5、配有分子泵，真空度可達(dá)8X10-4Pa
6、安裝有水冷機(jī)，水冷機(jī)具有欠壓和斷水報(bào)警，使用安全可靠。
7、采用IGBT電源，具有過(guò)溫、斷水保護(hù)并具有報(bào)警、輸出電流顯示等功能。
8、廣泛應(yīng)用于透明陶瓷、工業(yè)陶瓷等金屬以及由難容金屬組成的合金材料的真空燒結(jié)以及陶瓷材料碳化硅和氮化硅的高溫?zé)Y(jié)。
結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介
真空熱壓爐是由爐體、爐門(mén)、加熱與保溫及測(cè)溫系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、充氣系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、加壓系統(tǒng)組成。
1、爐蓋：采用雙層水夾層結(jié)構(gòu)，內(nèi)外壁均為不銹鋼拋光。設(shè)有壓頭、屏蔽、鎖緊裝置及啟開(kāi)裝置，并設(shè)有水冷裝置。
2、爐體：采用雙層水夾層結(jié)構(gòu)，內(nèi)壁為304不銹鋼拋光，外壁為304不銹鋼鏡面拋光。采用“0”圈真空密封，并設(shè)水冷裝置（防止因溫度過(guò)高“0”圈老化）。設(shè)有測(cè)溫孔、抽氣孔、觀察孔屏蔽、在爐體上設(shè)有電極引入裝置，三相加熱有利于電網(wǎng)平衡，并有電極保護(hù)罩。爐體固定在爐架上部，壓頭及油缸固定在爐架底部和頂部，可拆卸。
3、爐底：采用雙層水夾層結(jié)構(gòu)，內(nèi)外壁均為不銹鋼拋光。是由內(nèi)外封頭和法蘭組成，下壓頭進(jìn)氣隔膜閥組成，并裝有可調(diào)節(jié)高度位移傳感器。
4、爐架：由上下橫梁兩根厚壁圓筒立柱焊接而成，上下壓頭支座都為型鋼焊接成型產(chǎn)品，耐壓強(qiáng)度高，光潔度及平衡度高。
5、壓頭：上、下壓頭采用高強(qiáng)度石墨塊制作而成，壓頭所承受壓力30～50MPa，壓頭強(qiáng)度可以保證承受壓力至少50MPa。
6、真空系統(tǒng)：由機(jī)械泵、充氣閥、放氣閥、真空閥，真空壓力表、波紋管、真空管路和支架等組成。
7、液壓系統(tǒng)：采用電動(dòng)輸入方式。由液壓站配有進(jìn)口比例閥、調(diào)節(jié)電位器、壓力傳感器、位移顯示器采用光柵尺（測(cè)距精度0.02mm）、液壓缸等相關(guān)液壓裝置，壓力調(diào)節(jié)手動(dòng)自動(dòng)可切換、可通過(guò)手動(dòng)調(diào)節(jié)。儀表可設(shè)定自動(dòng)調(diào)節(jié)壓力，并能實(shí)現(xiàn)穩(wěn)壓、保壓。
8、溫控系統(tǒng)：采用可控制硅控溫，儀表為宇電表控溫，30段程序控溫，具有P.I.D調(diào)節(jié)、超溫聲光報(bào)警功能，電器元件采用浙江正泰等知名品牌，電控屏箱按西門(mén)子標(biāo)準(zhǔn)制作，控溫精度高，操作方便。
9、發(fā)熱元件及隔熱屏：發(fā)熱體采用國(guó)產(chǎn)電極石墨制作成圓筒型結(jié)構(gòu)。隔熱屏采用石墨筒，外層增加碳?xì)郑钔鈱硬捎貌讳P鋼套加以固定，隔熱效果好，耐熱沖擊性好，并能快速升溫，在90分鐘內(nèi)可達(dá)到最高溫度。
10、充放氣系統(tǒng)：由各種管道和閥門(mén)組成，可選配防爆系統(tǒng)，當(dāng)爐內(nèi)壓力高于安全值時(shí)會(huì)自動(dòng)放氣。充氣管道上裝有針閥，可選配流量計(jì)，控制充氣量，用于燒結(jié)工藝所需充氬氣，氮?dú)獾臍夥找蟆?/strong>
11、水冷系統(tǒng)：由各種管道閥等相關(guān)裝置組成，具有斷水聲光報(bào)警自動(dòng)切斷電源功能。
12、變壓器及聯(lián)接銅排：采用與使用功率相匹配的變壓器及銅排。
13、控制系統(tǒng)：由可編程控制器PLC、控溫表、真空計(jì)、電流表、電壓表、空開(kāi)、交流接觸器、繼電器、可控硅、按鈕、指示燈等組成，以實(shí)現(xiàn)供電、控制、記錄、監(jiān)視、報(bào)警保護(hù)功能。
14、加壓系統(tǒng)：由稱(chēng)重傳感器、壓力變送器等組成，可通過(guò)爐體上安裝的觸摸屏調(diào)節(jié)壓力，并能實(shí)現(xiàn)穩(wěn)壓和保壓。
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描述 |
數(shù)量 |
圖片 |
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真空熱壓爐 |
1 臺(tái) |
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石墨模具 |
1套 |
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石墨壓頭 |
1對(duì) |
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高溫手套 |
1 雙 |
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| 鎢錸型熱電偶 | 1個(gè) | |
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COM轉(zhuǎn)USB接口 （選軟件控制系統(tǒng)時(shí)標(biāo)配） |
1 個(gè) |
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說(shuō)明書(shū) |
1 份 |
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軟件 （選軟件控制系統(tǒng)時(shí)標(biāo)配） |
1 個(gè) |
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