2000度真空熱壓爐
設(shè)備用途
真空熱壓爐是將真空/氣氛、熱壓成型、高溫?zé)Y(jié)結(jié)合在一起設(shè)備，適用于粉末冶金、功能陶瓷等新材料的高溫?zé)岢尚汀Ｈ鐟?yīng)用于透明陶瓷、工業(yè)陶瓷等金屬以及由難容金屬組成的合金材料的真空燒結(jié)以及陶瓷材料碳化硅和氮化硅的高溫?zé)Y(jié)，也可用于粉末和壓坯在低于主要組分熔點(diǎn)的溫度下的熱處理，目的在于通過顆粒間的冶金結(jié)合以提高其強(qiáng)度。
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真 空 熱 壓 爐
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型號(hào) |
RYL-120-20-D |
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最高溫度 |
2000℃ |
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| 額定溫度 |
1900℃ |
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功率 |
120KW |
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加熱方式 |
石墨發(fā)熱 |
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有效工作區(qū) |
300*300mm |
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石墨模具 |
1、高溫模具單元由高純石墨制成，最大工作壓強(qiáng)50MPa 2、請(qǐng)認(rèn)真設(shè)計(jì)高溫模具的尺寸，選擇正確的壓力。 |
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保壓時(shí)間 |
按需設(shè)置 |
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壓頭行程 |
100mm |
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壓頭尺寸 |
150mm |
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加壓壓力精度 |
±1Kg |
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最大壓力 |
50T |
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位移精度 |
0.01mm |
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控溫模式 |
智能PID |
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控制精度 |
±1~ 5 ℃（600度以上） |
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溫度檢測(cè)方式 |
鎢錸熱電偶或紅外測(cè)溫儀 |
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觀察窗尺寸 |
Dia 50mm |
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軟件 |
采用10寸大屏，美觀大氣，軟件界面簡(jiǎn)潔，操作簡(jiǎn)單，支持工藝設(shè)置，數(shù)據(jù)存儲(chǔ)，數(shù)據(jù)導(dǎo)出 |
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壓力系統(tǒng)
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液壓系統(tǒng) 采用電動(dòng)輸入方式。由液壓站配有進(jìn)口比例閥、調(diào)節(jié)電位器、壓力傳感器、位移顯示器采用光柵尺（測(cè)距精度0.02mm）、液壓缸等相關(guān)液壓裝置，壓力調(diào)節(jié)手動(dòng)自動(dòng)可切換、可通過手動(dòng)調(diào)節(jié)。可通過觸摸屏或儀表設(shè)定自動(dòng)調(diào)節(jié)壓力，并能實(shí)現(xiàn)穩(wěn)壓、保壓。 |
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| 控溫方式 |
采用宇電程序控溫儀表（標(biāo)配） 1、50段程序控溫智能PID調(diào)節(jié)。 2、具有過溫保護(hù) 斷偶保護(hù)過溫或斷偶時(shí)電爐加熱電路自動(dòng)切斷,，（當(dāng)溫度超過2000度或熱電偶燒斷時(shí)，主電路上的交流繼電器會(huì)自動(dòng)斷開，主電路斷開，面板上ON燈熄滅，OFF燈亮，有限的保護(hù)電爐）。 3、帶有485 通訊接口（選購(gòu)軟件時(shí)標(biāo)配） 4、具有斷電保護(hù)功能，即斷電后再給電啟動(dòng)爐子時(shí)、程序不是從起始溫度開始升、而是從斷電時(shí)爐溫開始升。 5、儀表具有溫度自整定的功能
（更換進(jìn)口儀表，需要另外付費(fèi)，選購(gòu)）
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| 腔體真空度（擴(kuò)散泵機(jī)組） | < 6X10 -3Pa | ||||
| 腔體充氣壓力 | < 0.05MPa | ||||
| 升壓率 | <4Pa/小時(shí) | ||||
| 斷偶保護(hù)和顯示 | 有 | ||||
| 過溫保護(hù) | 有 | ||||
| 過流保護(hù) | 有 | ||||
| 欠壓保護(hù)（水壓） | 有 | ||||
| 升溫速率 | ＜20℃/min | ||||
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真 空 機(jī) 組
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機(jī)組輸入電壓 |
380V /220V |
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波紋管 |
KF40X1000 |
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真空擋板閥 |
KF40 |
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前級(jí)機(jī)械泵BSV60
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功率 |
2.2KW |
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電壓 |
380V |
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轉(zhuǎn)速 |
1450rpm |
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進(jìn)氣口徑 |
KF25/KF40 |
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前機(jī)泵抽氣速率（L/S） |
16 |
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極限壓強(qiáng) |
5X10 -1Pa |
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復(fù)合真空計(jì) |
復(fù)合真空計(jì)型號(hào) |
ZDF |
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電源 |
220V 55W |
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控制精度 |
± 1% |
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真空計(jì)測(cè)量范圍 |
10-5 -10 5 Pa |
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二級(jí)泵為擴(kuò)散泵
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擴(kuò)散泵 可以把腔體真空度抽到5X10E-3Pa） |
電壓 |
220V |
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功率 |
2400W |
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極限真空度（在無泄露時(shí)） |
10E-5Pa |
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進(jìn)氣接口 |
DN300 |
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出氣接口 |
DN40 |
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注入油量 |
1.3L |
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抽氣速率（N2） |
4000L/S |
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水冷機(jī)（選購(gòu)） HZ-12A |
電源 |
3PH-380V/50HZ |
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輸入總功率 |
12KW |
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最大揚(yáng)程 |
50M |
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水箱容量 |
160L |
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制冷量 |
27800Kcal/h |
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出入水口 |
Rp1/2’’ |
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重量 |
285Kg |
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機(jī)器尺寸 |
730×1335×1415(長(zhǎng)X寬X高) |
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一、設(shè)備特點(diǎn)
本電爐為周期作業(yè)式，廣泛應(yīng)用于硬質(zhì)合金、功能陶瓷、粉末冶金等在高溫、高真空條件下進(jìn)行熱壓燒結(jié)處理，也可在充氣保護(hù)情況下熱壓成形燒結(jié)。
二、結(jié)構(gòu)組成
1、爐蓋 2、爐體
3、爐底 4、爐架
5、真空系統(tǒng) 6、液壓系統(tǒng)
7、水冷系統(tǒng) 8、發(fā)熱元件及隔熱屏
9、自動(dòng)充放氣系統(tǒng) 10、電源控制系統(tǒng)
11、控制系統(tǒng) 12、變壓器及連接銅排
三、結(jié)構(gòu)說明
1、爐蓋：采用雙層水夾層結(jié)構(gòu)，內(nèi)壁為SUS304不銹鋼拋光，外壁為優(yōu)質(zhì)碳鋼，并采用噴涂防銹處理。設(shè)有壓頭、屏蔽、鎖緊裝置及啟開裝置，并設(shè)有水冷裝置。
2、爐體：采用雙層水夾層結(jié)構(gòu)，內(nèi)外壁均為304不銹鋼,爐體分為兩部分，三分之一為側(cè)開門的爐蓋，三分之二部分為固定爐體，兩部分采用“O”圈真空密封，并設(shè)水冷裝置（防止因溫度過高“O”圈老化），設(shè)有測(cè)溫孔、抽氣孔、觀察孔屏蔽。在爐體上設(shè)有電極引入裝置，三相加熱有利于電網(wǎng)平衡，并設(shè)有電極保護(hù)罩。爐體固定在爐架上部。壓頭及油缸固定在爐架底部和頂部，可拆卸。
3、爐底：同樣采用雙層水夾層封頭結(jié)構(gòu)，水冷不銹鋼下壓頭、進(jìn)氣閥、位移傳感器等。所有內(nèi)壁不銹鋼均拋光。
4、爐架：由兩立柱架結(jié)構(gòu)焊接而成，上下壓頭支座都為球墨鑄鐵成型產(chǎn)品，耐壓強(qiáng)度高，光潔度及平衡度高。
5、真空系統(tǒng)：由機(jī)械泵配電磁壓差閥（防止因突然停電、機(jī)械泵油倒灌）、擴(kuò)散泵、充氣閥、放氣閥、真空蝶閥、真空壓力表（±Pa）、波紋管、真空管路和支架等組成。
6、液壓系統(tǒng)：采用變頻調(diào)節(jié)技術(shù)，由變頻電機(jī)及變頻器、壓力傳感器、位移顯示器采用光柵尺（測(cè)距精度0.02mm）、液壓缸等相關(guān)液壓裝置，壓力調(diào)節(jié)為自動(dòng)方式。儀表可設(shè)定自動(dòng)調(diào)節(jié)壓力，并能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)穩(wěn)壓、保壓。
7、水冷系統(tǒng)：由分水排、球閥、水壓表、過濾器等管道組成，且設(shè)有斷水聲光報(bào)警自動(dòng)切斷加熱源或功能。
8、發(fā)熱元件及隔熱屏：發(fā)熱體采用高純石墨，純度高，電阻率變化小，熱場(chǎng)更加均勻，使用壽命長(zhǎng)。制作成圓筒型結(jié)構(gòu)。具有良好的導(dǎo)熱性能，耐急冷急熱，高強(qiáng)、高密、高純及化學(xué)穩(wěn)定性高等。隔熱屏采用石墨筒，外層增加碳?xì)郑钔鈱硬捎貌讳P鋼套加以固定，隔熱效果好，耐熱沖擊性好，并能快速升溫，在90分鐘內(nèi)可達(dá)到最高溫度。
9、電源控制系統(tǒng)：PID智能控溫儀表+功率控制器可以實(shí)現(xiàn)智能調(diào)節(jié)、可靠性高，全數(shù)字電路等，電氣系統(tǒng)設(shè)有過流、過壓返饋及保護(hù)電路，電控屏箱按西門子標(biāo)準(zhǔn)制作，控溫精度高，操作方便。
11、控制系統(tǒng)：采用宇電控溫儀表，50段程序控溫，控溫精度±1℃
12、變壓器及聯(lián)接銅排：采用功率調(diào)壓器、大電流小電壓相匹配的變壓器及聯(lián)接銅排。
本電爐為周期作業(yè)式，廣泛應(yīng)用于硬質(zhì)合金、功能陶瓷、粉末冶金等在高溫、高真空條件下進(jìn)行熱壓燒結(jié)處理，也可在充氣保護(hù)情況下熱壓成形燒結(jié)。
